НИОКР

Анализатор поперечного сечения терминала: Металлографическая полировальная машина состоит из основания, полировального диска, полировальной ткани, полировального чехла и крышки. Двигатель закреплен на основании, а конусная втулка, используемая для крепления полировального диска, соединена с валом двигателя винтами. Полировальная ткань крепится к полировальному диску через втулку, а двигатель включается выключателем на основании. Во время работы образец можно полировать вручную, прижимая его к вращающемуся полировальному диску. Полировальный раствор (химическое вещество), добавляемый в процессе полировки, может поступать в квадратный диск, расположенный рядом с полировальной машиной, через дренажную трубу в пластиковом диске. Защитные крышки предотвращают попадание пыли и других посторонних частиц на полировальную ткань, когда машина не используется.

Спектральный сканер: Различные элементы имеют разные спектры, и именно поэтому спектральный сканер может проверять состав сплава в соответствии со стандартом АА. Спектральный анализ — это процесс идентификации наличия элементов на основе их характерных спектров, а интенсивность этих спектральных линий связана с содержанием элемента в образце. Следовательно, интенсивность этих спектральных линий может быть использована для определения содержания элемента.

Проективный инструмент: Для проверки размеров профильных профилей штангенциркуля недостаточно; проектор может отсканировать профиль, чтобы получить все размеры. Этот прибор очень полезен для проверки профилей сложной формы. Проще говоря, имея опыт сканирования чертежей с помощью копировального аппарата, мы можем представить себе использование очень точного оборудования для сканирования профилей экструзионных профилей. Технология автоматического распознавания позволяет автоматически сопоставлять заданное положение измерения с фактическим зарегистрированным положением, при этом каждая команда измерения выполняется независимо внутри системы. Таким образом, гарантируется быстрое и надежное определение размеров.

Прибор для проверки механических свойств: Это специальная машина для проверки физических свойств экструзионных профилей. Основные параметры проверки: предел текучести, предел прочности на разрыв, относительное удлинение. В соответствии с требованиями стандартов, установленных заказчиком, мы фрезеруем экструзионные профили для получения необходимой формы (различные профили имеют разные требования, например, для профильных изделий, сплошных стержней, труб требуются образцы различной формы для испытаний). Мы называем это образцом для испытаний, после чего испытательная машина растягивает образец до разрушения. Компьютер, подключенный к испытательной машине, отображает полученные данные.

Машина для испытания на снятие натяжения: Вставьте инструмент в конец трубки, чтобы увидеть место поломки, и зафиксируйте усилие, приложенное к концу трубки. Это устройство предназначено для проверки прочности трубки. Некоторым клиентам требуется очень прочная трубка для достижения особых требований к прочности. Например, если трубка используется в качестве ручки швабры, она вставляется в соединитель (обычно пластиковую деталь). В этом случае, если трубка очень мягкая, она легко деформируется при сильном воздействии на швабру, и функция ручки выходит из строя. Поэтому контроль прочности трубки имеет решающее значение. Для выполнения такой задачи тестирования используется машина для проверки натяжения.

Оборудование, соответствующее требованиям RoHS: Проверьте наличие вредных веществ в сплаве в соответствии с правилами ЕС RoHS. Согласно RoHS, содержание кадмия, гидраргита, полибромированных бифенилов, хрома VI, полибромированных бифенилов (PBB), полибромированных дифениловых эфиров (PBDE) должно быть ниже требуемого уровня. Принцип заключается в использовании рентгеновского излучения для определения содержания элементов, указанных в стандарте RoHS, включая: свинец менее 1000 ppm, ртуть менее 1000 ppm, кадмий менее 100 ppm, шестивалентный хром менее 1000 ppm, полибромированные бифенилы (PBB) менее 1000 ppm и полибромированные дифениловые эфиры (PBDE) менее 1000 ppm.